一、标准编号及标准名称
GB/T 44025-2024《再制造 等离子喷涂技术规范》
二、标准制定背景
再制造作为战略性新兴产业，是循环经济“再利用”的高级形式，同时也是实现国家双碳目标的最佳途径之一。进入“十四五”，国家高度重视再制造技术创新和产业发展，先后颁布多项政策支持再制造产业发展。2021年12月，国家标准化管理委员会等十部委联合印发了《“十四五”推动高质量发展的国家标准体系建设规划》，文件指出：重点健全绿色供应链国家标准体系，完善再制造标准体系。
等离子喷涂技术作为一项先进的表面工程和装备再制造技术，制备的涂层孔隙率低、结合强度高，能制备高熔点陶瓷涂层，在制备热防护陶瓷涂层方面与其它热喷涂技术相比具有不可替代的优势，在装备再制造工程领域展现了广阔的应用前景，目前已广泛应用于钢铁、车辆、能源、机械等行业易损伤关键重要零部件的制造与再制造，产生了重大经济效益。目前，国内外尚无等离子喷涂技术规范的标准，部分标准涉及热喷涂，但未具体到等离子喷涂工艺，而且也不涉及再制造工艺步骤。
本标准与全国绿色制造技术标准化技术委员会再制造分技术委员会制定的再制造修复加工技术系列标准相配套，通过规定再制造等离子喷涂的技术规范要求，为再制造企业开展等离子喷涂修复加工提供指导和依据，规范再制造企业生产过程，提升再制造产品质量，提高再制造企业效益与市场竞争力。
三、标准主要内容
本标准规定了应用等离子喷涂技术进行零部件再制造的一般要求、工艺过程、质量控制与检验、场地劳动安全与环保要求等内容，主要包括：
（1）一般要求。主要从等离子喷涂材料、设备、工艺过程、涂层质量和安全防护等方面提出了基本要求。根据零部件结构特点、喷涂材料和涂层性能要求，结合具体的工艺条件，选择适用的等离子喷涂设备。工艺过程主要包括检查及预处理、工艺参数选择、喷涂、喷涂后处理、质量控制与检验等步骤。涂层质量应根据零件使用工况和涂层设计要求进行质量评定。喷涂作业中有高分贝噪声、粉尘和光热辐射，应做好操作人员的个人防护。
（2）技术要求。主要从检查及预处理、工艺参数选择、喷涂后处理等方面给出了相应的规范。在预处理阶段，等离子喷涂前首先要对设备的各个系统进行联调和运行状况检查，包括水冷循环系统是否正常运行、等离子喷枪钨极连接电源负极、喷嘴连接电源正极、选定的等离子气连接是否正确等，同时通过机械或化学方法去除再制造毛坯待喷涂部位的油污、锈蚀、氧化膜及其他杂质，必要时，对需防护的部位或区域进行遮蔽防护处理；在工艺参数选择方面，主要侧重于主气流量、次气流量、等离子电压、电流、喷涂距离等关键参数的选择控制；根据零部件的使用要求，等离子喷涂后可选择热处理、机械加工或磨抛加工处理等进行后处理，使涂层应力状态、尺寸、表面粗糙度等达到技术要求。
（3）质量控制与检验。主要从一般工艺检验项目和特殊零部件喷涂层质量评定进行了规范。等离子喷涂后对涂层应进行性能检验，性能试验的指导准则和测试规范由制造商和用户共同制定，用以评估不同用途的涂层质量。涂层检验方法包括无损检测和破坏性检测，主要检验项目包括无损探伤、无损探伤、金相组织、显微硬度、结合强度、剪切强度、耐腐蚀性能、摩擦磨损性能、热震性等。
四、标准实施意义
通过本标准的实施，可为基于等离子喷涂技术开展的再制造研究、工程实施、绿色制造评价以及相关服务和管理等提供指导和依据，具有良好的社会效益、经济效益和生态效益。主要体现在以下三个方面：
（1）规范再制造生产过程，提升再制造技术水平
再制造企业在应用等离子喷涂技术进行零部件再制造生产过程中，依据该标准从等离子喷涂材料、喷涂设备、工艺过程、质量控制与检验、场地劳动安全与环保等方面进一步规范，从而提升企业的再制造技术水平，提高再制造企业行业竞争力，促进再制造产业的高质量发展。
（2）提高再制造产品质量，降低再制造生产成本
再制造企业通过规范再制造等离子喷涂技术，可提升再制造产品质量，有效解决再制造企业产品可靠性、稳定性和一致性的问题，有利于提高机械产品再制造生产过程质量管控，提高再制造产品质量合格率，降低再制造生产成本，从而促进再制造企业的经济效益提升。
（3）推动企业绿色低碳发展
通过标准的实施，在规范再制造生产过程与提高再制造产品质量的同时，可大大提高再制造毛坯利用率，延长再制造产品使用寿命，节能、节材与减排效果显著，从而推动再制造企业的绿色低碳发展。