干粉灭火装置 |
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标准编号:GA 602-2013 |
标准状态:已作废 |
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标准价格:51.0 元 |
客户评分: |
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GA 602-2013《干粉灭火装置》规定了干粉灭火装置的术语和定义、分类、型号编制、要求、试验方法、检验规则、使用说明书和标志、包装、运输、储存。适用于悬挂式、壁挂式和其它方式固定安装的干粉灭火装置,不适用于柜式和移动式干粉灭火装置。 |
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英文名称: |
Dry powder fire extinguishing equipment |
标准状态: |
已作废 |
替代情况: |
替代GA 602-2006;调整为XF 602-2013;公告:应急管理部公告 2020年第5号 |
中标分类: |
医药、卫生、劳动保护>>消防>>C84消防设备与器材 |
ICS分类: |
环保、保健与安全>>消防>>13.220.10灭火 |
发布部门: |
中华人民共和国公安部 |
发布日期: |
2013-12-17 |
实施日期: |
2014-03-01
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作废日期: |
2020-08-25
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提出单位: |
公安部消防局 |
归口单位: |
全国消防标准化技术委员会固定灭火系统分技术委员会(SAC/TC113/SC2) |
主管部门: |
全国消防标准化技术委员会固定灭火系统分技术委员会(SAC/TC113/SC2) |
起草单位: |
公安部天津消防研究所 |
起草人: |
高云升、刘连喜、卢政强、李习民、董海斌、盛彦锋、马建琴、赵青松、秦玉旺、洪伟艺、米秋林、高春来、梁荣 |
页数: |
60页 |
出版社: |
中国标准出版社 |
出版日期: |
2014-03-01 |
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本标准第5章、第6章[6.16.4、6.20.3.8、6.25、6.26.1a)、6.27.1a)除外]、第8章和10.1.1为强制性的,其余为推荐性的。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GA602—2006《干粉灭火装置》。
本标准与GA602—2006相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
———修改了规范性引用文件(见第2章,2006年版的第2章);
———修改了干粉灭火装置的定义(见3.1,2006年版的3.1);
———增加了感温磁发电组件的定义(见3.5)、机械储能驱动型灭火装置的定义(见3.6)和控制启动组件的定义(见3.7);
———增加了按干粉灭火剂粒度的分类方法(见4.4);
———修改了按干粉灭火装置使用场所的分类方法(见4.5,2006年版的4.5);
———修改了按干粉灭火剂的驱动方式的分类方法(见4.6,2006年版的4.4);
———修改了型号编制方法(见第5章,2006年版的第5章);
———修改了工作温度范围(见6.1.1,2006年版的6.1.1);
———增加了非贮压式灭火装置其他性能(见6.5.3);
———修改了干粉灭火剂充装质量偏差要求(见6.6,2006年版的6.7);
———增加了专用型灭火装置耐湿热性能(见6.7.2.2)、抗振性能(见6.8.2)和耐盐雾腐蚀性能(见6.9.2);
———增加了非贮压式灭火装置反作用力与作用时间要求(见6.10);
———增加了联动性能(见6.11);
———增加了保护面积灭火性能(见6.12.1.3)、专用型灭火装置灭火性能(见6.12.2);
———增加了容器阀性能要求(见6.14);
———增加了驱动装置性能要求(见6.15);
———增加了控制启动组件性能要求(见6.16);
———增加了感温磁发电组件性能要求(见6.20.3);
———增加了涡卷弹簧性能要求(见6.20.4);
———增加了电路短路保护元件性能要求(见6.25);
———增加了发动机舱专用灭火装置的其他性能(见6.26);
———增加了风电机舱专用灭火装置的其他性能(见6.27);
———修改了干粉灭火装置试验程序及样品数量(见附录A,2006年版的附录A);
———增加了容器阀试验程序及样品数量(见附录B)、控制启动组件试验程序及样品数量(见附录D)、感温磁发电组件试验程序及样品数量(见附录I)。
本标准由公安部消防局提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会固定灭火系统分技术委员会(SAC/TC113/SC2)归口。
本标准负责起草单位:公安部天津消防研究所。
本标准参加起草单位:山东环绿康新材料科技有限公司、国安达消防科技(厦门)有限公司、埃波托斯(上海)消防装备有限公司、陕西兰德森茂消防科技有限公司、北京世纪联保消防新技术有限公司。
本标准起草人:高云升、刘连喜、卢政强、李习民、董海斌、盛彦锋、马建琴、赵青松、秦玉旺、洪伟艺、米秋林、高春来、梁荣。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GA602—2006。 |
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前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类 2
5 型号编制 3
6 要求 3
6.1 工作环境 3
6.2 外观与标志 3
6.3 强度性能 4
6.4 密封性能 4
6.5 喷射性能 4
6.6 干粉灭火剂充装质量偏差 4
6.7 环境适应性能 5
6.8 抗振性能 5
6.9 耐盐雾腐蚀性能 5
6.10 非贮压式灭火装置喷射反作用力与作用时间要求 6
6.11 联动性能 6
6.12 灭火性能 6
6.13 贮压式灭火装置的容器 7
6.14 容器阀 7
6.15 驱动装置 8
6.16 控制启动组件 8
6.17 压力指示器 9
6.18 泄压装置 10
6.19 引发器 10
6.20 探测与启动组件 11
6.21 喷嘴 13
6.22 悬挂支架(座)性能 13
6.23 干粉灭火剂和充压气体 13
6.24 信号反馈装置 13
6.25 电路短路保护元件 13
6.26 发动机舱专用灭火装置的其他性能 13
6.27 风电机舱专用灭火装置的其他性能 14
7 试验方法 15
7.1 测试仪表要求 15
7.2 一般规定 15
7.3 液压强度试验 15
7.4 密封性能试验 15
7.5 超压试验 16
7.6 喷射性能试验 16
7.7 充装质量偏差检验 16
7.8 高低温交变循环试验 17
7.9 湿热试验 17
7.10 振动试验 18
7.11 盐雾腐蚀试验 20
7.12 非贮压式灭火装置喷射反作用力与作用时间试验 21
7.13 联动试验 21
7.14 灭火试验 21
7.15 工作可靠性 27
7.16 最大和最小工作压力下动作试验 28
7.17 驱动装置性能试验 28
7.18 喷嘴连接管路性能试验 28
7.19 控制启动组件性能试验 29
7.20 压力指示器试验 29
7.21 泄压装置检查 29
7.22 引发器性能试验 29
7.23 探测与启动组件性能试验 30
7.24 喷嘴性能试验 30
7.25 悬挂支架(座)性能试验 30
7.26 干粉灭火剂性能检验 31
7.27 信号反馈装置性能试验 31
7.28 电路短路保护元件检查 31
7.29 发动机舱专用灭火装置其他性能试验 31
7.30 风电机舱专用灭火装置其他性能试验 33
8 检验规则 33
9 使用说明书 37
10 标志、包装、运输、贮存 38
附录A (规范性附录) 干粉灭火装置试验程序及样品数量 39
附录B(规范性附录) 容器阀试验程序及样品数量 41
附录C (规范性附录) 驱动装置试验程序及样品数量 42
附录D (规范性附录) 控制启动组件试验程序及样品数量 43
附录E (规范性附录) 压力指示器试验程序及样品数量 44
附录F(规范性附录) 电引发器试验程序及样品数量 45
附录G (规范性附录) 热引发器试验程序及样品数量 46
附录H (规范性附录) 易熔合金组件与感温玻璃球组件试验程序及样品数量 47
附录I(规范性附录) 感温磁发电组件试验程序及样品数量 48
附录J(规范性附录) 喷嘴试验程序及样品数量 49
附录K (规范性附录) 悬挂支架(座)试验程序及样品数量 50
附录L (规范性附录) 信号反馈装置试验程序及样品数量 51 |
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